炼钢厂0号连铸机：有了“金刚钻”敢揽“瓷器活”

    “从四月份到现在，0号机共生产26个浇次14300吨轴承钢，平均每个月就1788吨。看！有了‘金刚钻’，咱也敢揽‘瓷器活儿”啦！”在炼钢厂0号连铸机火热的浇钢平台上，连铸一段副段长、党员赵占强的话语颇为豪迈。
    原来，这台排序为“0”的连铸机投产于2004年，由于存在设计和工艺上的问题，从投产到今年上半年的一段时日里，在生产轴承钢时，要么致使铸坯缩孔严重，要么因为多次漏钢造成铸机停浇，总之一句话，就是不能正常生产高端轴承钢。于是，好端端的一台合金钢连铸机也就只能充当个“粗使丫头”，干点儿粗活儿、笨活儿，在公司加快品种结构调整的过程中派不上什么大用场，确实令人可惜。
    长期以来，0号机不能生产高端轴承钢一直是连铸一段职工们的一块“心病”，而要治病就得先诊断出病根在哪里。赵战强带领着一群生产骨干从2010年6月份就开始给0号机“把脉”了。在确定了设备和生产过程存在的问题后，治疗一步一步有条不紊地开始了：对设备进行系统改造；对工艺参数进行优化调整，其中包括铜管的改造、工艺参数的优化，二冷系统的改造，工装的整理……表里兼治的结果是初步解决了0号机表面缺陷和内部缺陷，为生产高合金钢奠定了设备基础。
    今年4月，小批量多批次的订单增多，按照公司的排产计划，0号机生产了近年来第一个浇次轴承钢。由于开浇前准备工作充分，加之职工操作培训到位，整个生产过程十分顺畅，生产出的轴承钢的质量不仅满足了客户技术协议的需要，甚至还优于2号机这个“老牌”的轴承钢生产专用机。
    后来者居上。如今0号机生产的轴承钢其钢中氧含量平均为6.68ppm，≤8ppm的比例达到96.8%，绝对有资格承揽各种标准和牌号的轴承钢。这样一来，一方面可以腾出2号机多接诸如卡特比勒、丰田、小松等战略客户的特殊钢订单，按照2号机生产的钢比0号机产钢的价格多200元/吨计算，每月可多创效益36万元；另一方面使得VD精炼比由以前的58%上升到现在的63%，按照经过VD的钢可多创收50元/吨计算，每月又可多创效益20余万元；当然还有对品种结构调整的促进，随着这个月新VD炉的投产，0号机将会用于生产越来越多的经过VD的高端钢种，这将是又一笔无法估量的增效。